PCB是電子行業(yè)中重要的基礎(chǔ)材料,而鍍銅是PCB制作過程中必不可少的一項(xiàng)工藝。PCB鍍銅的延展性能夠決定印刷電路板的制作質(zhì)量,因此,在PCB的制作過程中,如何提高PCB鍍銅的延展性大有學(xué)問。
一、PCB鍍銅的制作工藝
PCB鍍銅的制作工藝一般包括:板材表面清洗、鍍銅前酸洗、鍍銅前浸鎳、手工遮蔽、鍍銅、剝蝕除膜、去鍍銅膜、切割和成型等步驟。其中,鍍銅是最核心的工藝環(huán)節(jié),對(duì)于鍍銅的操作和控制顯得尤為重要。
二、PCB鍍銅的控制參數(shù)
1. 鍍銅液的配比:鍍銅液是指鹽酸銅、硫酸銅、硫酸鹽、酒石酸等物質(zhì)的溶液。要獲得高質(zhì)量的鍍銅層,必須嚴(yán)格控制鍍銅液的配比,避免其中的任何一種物質(zhì)濃度過高或過低。
2. 氣泡和攪拌:鍍銅液中需要存在氣泡和攪拌,以確保液體中的鹽酸銅、硫酸銅等物質(zhì)能均勻溶解,并保證鍍銅面的平整度和結(jié)晶度。
3. 溫度控制:溫度對(duì)于鍍銅的影響很大,一般適用的溫度為20~25℃,溫度過高會(huì)影響鍍銅的結(jié)晶度和延展性。溫度過低會(huì)影響鍍銅速度,使鍍銅速率變慢,從而影響鍍銅的厚度和均勻度。
三、PCB鍍銅延展性標(biāo)準(zhǔn)
1. 鍍銅的厚度:在PCB制作中,要控制鍍銅的厚度,以確保鍍銅層能夠承受后續(xù)步驟的操作和使用。鍍銅的厚度一般以0.5~4.0OZ為標(biāo)準(zhǔn),不同厚度標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)不同的應(yīng)用場(chǎng)合和設(shè)備要求。
2. 鍍銅的結(jié)晶度:結(jié)晶度是指鍍銅中銅晶的大小和個(gè)數(shù)。銅晶越細(xì)越多,延展性就越好。因此,在PCB鍍銅過程中,應(yīng)盡量控制銅晶的細(xì)小程度和數(shù)量。
3. 鍍銅的均勻度:鍍銅液中的氣泡和攪拌可以使液體中的鹽酸銅、硫酸銅等物質(zhì)均勻溶解,確保鍍銅面的平整度。鍍銅的均勻度越好,延展性越好。
總而言之,PCB鍍銅的延展性取決于制作工藝和控制參數(shù)。要獲得高質(zhì)量的鍍銅層,必須嚴(yán)格把控每個(gè)步驟的操作和控制參數(shù)。只有這樣才能確保PCB鍍銅的延展性達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),從而提高印刷電路板的制作質(zhì)量。
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